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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進（jìn）行泵的水力設計，使泵（bèng）過流部件的水力性能（néng）符合固液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過流部件的衝刷和磨損，提（tí）高了泵的工作效（xiào）率和使用壽（shòu）命，該（gāi）係列（liè）泵具有以（yǐ）下顯著特點（diǎn）：
1、節能：
運行效率（lǜ）比（bǐ）普通紙漿泵（bèng）平均高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長：
實際使（shǐ）用（yòng）壽命比普通紙漿泵可（kě）提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合（hé）理、維修方便（biàn）：
泵頭部分采用前、後開門（mén）式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即可對（duì）泵進行拆卸和維修。
紙漿是一種植（zhí）物纖維的混合（hé）物，用以生產（chǎn）各類紙（zhǐ）製（zhì）用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些（xiē）纖維的粉碎（suì）、蒸（zhēng）煮、篩選（xuǎn）、漂白（bái）、烘幹（gàn）等處（chù）理，製（zhì）作成可供人們使用的紙製品。紙漿中（zhōng）含有大量的（de）纖維，纖維的大小影響著紙（zhǐ）張的平滑度和不透明度，纖維束的含量過高會（huì）造成紙張（zhāng）後期（qī）生產的（de）困難及所（suǒ）生產紙張的質量。
采用紙漿泵的（de）高（gāo）剪切作用來（lái）對紙（zhǐ）漿中纖維的大小進行處理，達到紙漿（jiāng）質量的目的。紙漿的幹度不（bú）宜過高（gāo），需（xū）要呈現一種流體的狀態，紙（zhǐ）漿泵內的定（dìng）轉子會對紙（zhǐ）漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力的共（gòng）同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容易被分解成（chéng）加細小的（de）單（dān）根纖維（wéi），對纖維的分離非常。
經過紙漿（jiāng）泵的紙漿可塑性增加，纖維間結合的強（qiáng）度提高（gāo），紙漿的遊離度略有下降（jiàng），運用高剪切工藝加工紙漿（jiāng）可紙漿的抄造性能和紙張的質量，減少纖維束（shù）對造紙過程以及（jí）成紙質量的（de）不良影響。運用於（yú）不同行業的紙製品，粗糙度要求也會不同，較細膩（nì）的紙製（zhì）品可以用高剪切（qiē）紙漿泵處（chù）理，但是對於需要表麵有粗糙度（dù）的紙製品就不需要用到了（le）。
紙漿泵由（yóu）於其（qí）的應用環境，對其結（jié）構和裝置有的要求，現將對紙漿泵在結（jié）構上（shàng）和（hé）裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般製成（chéng）開式葉輪，KCB齒輪泵清洗（xǐ）也容易，然而，隻要葉輪內的流道足夠寬敝（bì），那（nà）麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背葉片以防止紙漿（jiāng）浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置（zhì）注入清水。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵（dǔ）塞（sāi），為清洗而（ér）在各處設置較大的孔，或者（zhě）采取能易於取下端蓋的結構泵吸入口前的（de）結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗（cū）而短，並使吸入側水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流（liú）型，以（yǐ）便易於吸取（qǔ）流來的紙漿。在（zài）高濃度（dù）的情（qíng）況下（xià），自泵軸線（xiàn）至吸入液麵，要有2米（mǐ）以上的壓入水頭，並且在主葉輪的前（qián）麵安裝增（zēng）壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量（liàng）使壓出管沒有保溫齒（chǐ）輪泵彎曲及分岐（qí）等阻力。
5、將（jiāng）紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口（kǒu）處。
6、應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這（zhè）是很（hěn）重要的，因為離心泵在揚送（sòng）液體中含有空氣時會使性能急劇（jù）下降。此外（wài），空氣的存留會使泵的運轉不穩定，因而不用說，應采取使泵體內部不致存留空氣的結構。
以上所述為對紙漿泵應考慮的主要事項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於纖維絲貼合得很緊（jǐn），攪拌雖可使氣泡離開一個（gè）纖維，但使其到達自由（yóu）表麵是不（bú）容易的。瀝青保溫泵由於這一（yī）原因，空氣逐成了（le）妨礙高濃度紙漿離心泵（bèng）性能提高的大障礙。對此所（suǒ）采取（qǔ）的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設的（de）放氣管排出，但不能指望它可以放出。美國阿（ā）裏斯查瑪公司的型式，在（zài）泵的吸入側設有大的（de）給料箱，紙（zhǐ）漿在此寬闊的箱（xiāng）內由給料器一邊將空氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法可以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用（yòng）比（bǐ）較廣泛，其口環是臥式（shì）紙漿泵中重要的一部分，如何讓（ràng）紙漿泵發揮大的作用，就需要（yào）了解臥式紙漿泵口環的（de）相關（guān）分析以及作用。
據介（jiè）紹，該設備經過收（shōu）回化工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下（xià）水的低檔次（cì）熱量（liàng），將其用於出產溫（wēn）度為90℃~110℃的高溫熱水，然後（hòu）做到了熱能資（zī）源的（de）綜合使用；在有製冷需要的使（shǐ）用場合，也能夠經過熱泵機組一起滿意製（zhì）冷技術和（hé）加熱技術（shù）的兩層需（xū）要，完成資源的優化裝備（bèi）。
在（zài）化工技術的處置過程中，常（cháng）常既有冷卻技術一起又（yòu）有加熱技術（shù）。而傳統的冷卻技術及加（jiā）熱技術，是由兩（liǎng）套（tào）獨立的體係別離承當。冷卻技（jì）術中很多的低檔次熱量排放到大氣環境（jìng）中，而加熱技術需要耗（hào）費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶（hù）的實踐（jiàn）需要，為項目“量（liàng）身定做”機組，完成體係的（de）優化裝備，然後推進公（gōng）司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿（jiāng）泵和原動機就會自由旋轉，這就可（kě）能引起係統的嚴重破壞。除了在具有飛輪的很少情（qíng）況（kuàng）下以外，泵和原動機通常隻有很小的慣性矩。
